Case Study
- Food company -
食品会社様（福岡県）
課題
屋外のドレンタンクより、大量の湯気が出ていた。
フラッシュタンクの回収を行いたかったが、どうすれば良いかわからなかった。
ソリューション
単体ではなく、フラッシュ・タンクを設置する際に必要な、圧力制御弁やフラッシュ発生流量計測、制御盤などを一体化したシステムでの導入。
複数の装置から効率的にフラッシュ蒸気を回収し、使用先である装置へ可能な限りフラッシュ蒸気を供給。PID式の空圧式制御弁を採用したことにより、バックアップ蒸気の供給量を最小限にし、フラッシュ蒸気を最優先で使用できるように設計。
成果
年間約450万円の削減に成功しました。これは、原油換算で約122KLのエネルギー削減となります。
また、既存ドレンタンクからのフラッシュ蒸気が抑制され、安全性向上および環境問題改善（騒音／温暖化）につながりました。
“大量に出ていた湯気が少なくなりました。”
設備管理担当者様からのコメント
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